Ur perspektivet av strukturen avdiamantsågblad, matrisen och serrationerna är de två nyckelkomponenterna som utgör själva bladet.Bland dem bestämmer substratmaterialets hållbarhetdiamantsågblad, medan kvalitén på tandningarna avgör hur lätt det är att använda sågbladet.
Närdiamantsågbladtillverkarna producerardiamantsågblad, existerar matrisen och serrationerna som två oberoende delar.
Matrisen och sågbladet går sina egna vägar och är inte relaterade till varandra, så de kan inte bilda en komplettdiamantsågblad.Däremot mångadiamantsågbladtillverkare, för att organiskt kombinera sågbladet och matrisen, är huvudmetoderna: hårdlödning och lasersvetsning.
För hårdlödning kommer många företagsledare som är engagerade i aluminiumprofiler och stenbearbetning att vara mycket bekanta med det.Eftersom lödning för närvarande är en vanlig metod för att svetsa tänder när tillverkare av legerade sågblad tillverkar sågblad.
Samtidigt, som en mycket mogen sågtandsprocess, används lödning även för svetsning av diamantskärhuvuden.Men jämfört med lasersvetsning har hårdlödning fortfarande vissa brister.
Fördiamantsågbladmed liten diameter och används för torrskärning, används i allmänhet metoden för laserstrålesvetsning.Fördiamantsågbladsom använder våtskärningsmetoder för att skära sten- eller aluminiumprofiler, lödning används vanligtvis för tandsvetsning.
För dessa två vanliga diamantsågtandsvetsningsmetoder kommer många att tro att kvaliteten på lasersvetsning är högre än på lödning, så det är klokt att välja endiamantsågbladmed lasersvetsmetod.
Denna idé är faktiskt väldigt barnslig.Oavsett om det är lödning eller lasersvetsning är de bara en av många faktorer som påverkar sågbladets skäreffekt.
Man kan säga att väljadiamantsågbladenbart genom att välja svetsmetoder kan inte uppnå den förväntade skäreffekten.För att välja hårdlödning eller lasersvetsning är det klokt att välja endiamantsågbladlämplig för dig själv efter omfattande övervägande.
Från egenskaperna hos de två svetsmetoderna, på grund av den svåra mekaniska påverkan mellandiamantsågbladoch profilen under kapningsprocessen, temperaturen på själva sågbladet ökar plötsligt.
Bland dem, om sågbladets kylningsarbete inte görs väl.Så den tandade delen är "brännpunkten" som bär värmen.
Vid denna tidpunkt, under sådana förhållanden, ett litet antaldiamantsågbladAnvändning av hårdlödningsteknik kan uppleva mjukning vid svetspunkterna.Under höghastighetsrotation och torrskärningsoperationer kan hela skärhuvudet lossna från substratet.
Under sådana förhållanden, fördelarna meddiamantsågbladmed lasersvetssåg tänder är markerade.Bland dem kan böjhållfastheten hos lasersvets nå 1800 MPa.
Böjhållfastheten hos svetsfogendiamantsågbladatt använda hårdlödningsmetoden är endast 350MPa~600MPa.Jämfört med hårdlödning minskar lasersvetsning faktiskt avsevärt risken för att verktygsspetsen faller av.
För dessa två vanligadiamantsågbladsvetsprocesser kan vi inte lita på en för att säkerställa kvaliteten på hela sågbladet.
För många aluminiumprofil- och stenbearbetningsföretag, för att säkerställa sågbladets skäreffekt, förutom att undersöka sågbladets svetsmetod vid introduktiondiamantsågblad, nyckeln till att säkerställa skäreffekten och förlänga livslängden pådiamantsågbladär att göra ett bra jobb med att kyla och slipa sågbladet under användning.
Bland dem, för kylning avdiamantsågblad, den mest mogna lösningen i branschen är att använda ett mikrosmörjsystem.Den speciella skärvätskan sprutas på sågbladet i form av finfördelning med en förbrukning av 0,05 ml per sekund genom mikrosmörjningsanordningen, varefter värmen som samlats på sågbladet tas bort.
För bladet på endiamantsågblad, om bladet kan användas i några år till, slipa det slitnadiamantsågbladefter att det slitits ut blir det en mer effektiv lösning för att förlänga sågbladets livslängd och minska graden av tandslitage.
I hela 20+-slipprocesserna har också slipkvaliteten förbättrats avsevärt, med en slitendiamantsågbladatt kunna återvinna minst 80 % av sin skärprestanda efter slipning.
Naturligtvis finns det inte bara ovanstående faktorer som kan påverka skäreffekten avdiamantsågblad.Men att verkligen återuppliva en slitendiamantsågbladmåste vi vidta fler åtgärder.
Posttid: 2023-jun-30