1. Val av diamantpartikelstorlek
När diamantstorleken är grov och enkel är bladhuvudet skarpt och skäreffektiviteten hög, men böjhållfastheten för diamantagglomerering minskar.När diamantgranulariteten är fin eller blandad har sågbladshuvudet hög hållbarhet men låg effektivitet.Med tanke på ovanstående faktorer är 50/60 mesh diamantstorlek lämplig.
2. Val av diamantfördelningskoncentration
I ett visst område, när diamantkoncentrationen ändras från låg till hög, minskar skärpan och skäreffektiviteten hos sågbladet gradvis, men livslängden förlängs gradvis.Men om koncentrationen är för hög blir bladet matt.Genom att använda låg koncentration, grov kornstorlek kommer effektiviteten att förbättras.Användningen av olika delar av verktygshuvudet vid sågning, med hjälp av olika koncentrationer (det vill säga i tre lager eller fler lager av strukturen i mellanlagret kan användas för att sänka koncentrationen), processen för såghuvudets arbete på formationen av mitten spår, bidrar till att förhindra sågbladet pendel, för att förbättra kvaliteten på sten bearbetning.
3. Val av diamantstyrka
Diamantens styrka är ett viktigt index för att säkerställa skärprestandan.För hög hållfasthet gör att kristallen inte är lätt att bryta, slipande partiklar poleras vid användning, skärpan minskar, vilket leder till försämring av verktygets prestanda;När styrkan hos diamant inte räcker till är det lätt att gå sönder efter stöten och svårt att bära den tunga skärningsplikten.Därför bör intensiteten väljas i 130 ~ 140N.4. Val av bindningsfas
Sågbladets prestanda beror inte bara på diamanten, utan också på den totala prestandan hos kompositmaterialet som bildas av den rätta kombinationen av diamant och bindemedel.För marmor och annan mjuk sten är verktygshuvudets mekaniska egenskaper relativt låga, kan välja kopparbasbindemedel.Men sintringstemperaturen för kopparbasbindemedel är låg, styrkan och hårdheten är låg, segheten är hög och bindningsstyrkan med diamant är låg.När WC tillsätts används WC eller W2C som skelettmetall, med lämplig mängd kobolt för att förbättra styrkan, hårdheten och bindningsegenskaperna, och en liten mängd Cu, Sn, Zn och andra metaller med låg smältpunkt och hårdhet är läggs till som bindningsfasen.Partikelstorleken för den huvudsakliga tillsatskomponenten bör vara finare än 200 mesh, och partikelstorleken för tillsatskomponenten bör vara finare än 300 mesh.
5. Val av sintringsprocess
Med ökningen av temperaturen ökar graden av förtätning av slaktkroppen, likaså böjhållfastheten.Med förlängningen av hålltiden ökar emellertid först böjhållfastheten hos råämneskroppar och diamantagglomerering och sedan minskar.Sintringsprocessen på 120s vid 800 ℃ kan väljas för att uppfylla prestandakraven.
Posttid: 2023-04-04